Главная / ПЭТГ

ПЭТГ легко подвергается фрезерованию, сверлению, нарезанию внутренней резьбы, распиловке, резке на ножах и вырубке, профильной вырубке, лазерной резке, фрезерованию пазов, формовке, холодному и горячему сгибанию.

Резка
ПЭТГ может обрабатываться многими инструментами, используемыми для обработки дерева и металла. Скорости инструмента нужно выбирать таким образом, чтобы лист не плавился от тепла, выделяющегося при трении. Как правило, лучшие результаты дает максимальная скорость инструмента, при которой не возникает перегрева инструмента или материала. Так как ПЭТГ имеет низкую теплопроводность, то тепло, образующееся при механической обработке на станке, должно поглощаться инструментом или отводиться с помощью охлаждающего средства. Поэтому для длительного использования эффективны высокоскоростные или углеродосодержащие инструменты.

Фрезерование
ПЭТГ обрабатывается стандартными высокоскоростными фрезами для металла при 500 об/мин и скоростью подачи 0,25 мм/об.

Сверление
Можно пользоваться стандартными спиральными сверлами для дерева или металла, однако для получения отверстий с чистой поверхностью, требуются значительно меньшие обороты сверла и существенно меньшая подача. Для сверления пластика лучше всего подходят сверла с широкими, зеркально отполированными стружечными канавками, так как они отводят стружку с меньшим трением и тем самым предотвращают перегрев инструмента и последующее образование на его поверхности клейкого состава. Сверла следует чаще вынимать из отверстия для удаления стружки.

Распиловка
Для раскроя листов ПЭТГ подходят пилы, обычно используемые для резки дерева или металла: ленточная, циркулярная, лобзик, ручная и т.д. Для успешного раскроя пластика важную роль играет острота инструмента, которая обеспечивает предотвращение размягчения и крошения материала. Предпочтительнее согнутая пила с прыгающими зубцами, т.к. широкий "глотатель" обеспечивает достаточное пространство для удаления пластиковой стружки. Для лучшего результата зубцы должны иметь нулевой угол наклона. При резке лезвие должно плотно соприкасаться с пластиком для минимальной вибрации.

Формовка

• Горячее сгибание Чтобы выполнить сгибание ПЭТГ с малым радиусом на его обеих сторонах, его необходимо предварительно нагреть ленточным нагревателем, а затем быстро согнуть вдоль нагретой линии. Деталь может окончательно формоваться, если достигнута оптимальная температура пластины 105оС и при этом фиксируется слабое сопротивление материала изгибу. Сторона листа, образующая внутренний угол, нагревается первой.
• Холодное сгибание Холодную формовку можно применять при изготовлении деталей простой формы. Холодная формовка материала толщиной более 2,5мм приводит фактически к высоконапряженному состоянию материала.
• Горячая формовка Существует ряд технологий горячей формовки, которые можно применять для формовки ПЭТГ: механическая штамповка, формовка давлением сжатого воздуха и вакуумная формовка.

Склеивание
Соединение листов ПЭТГ возможно с использованием растворителя, замазки (растворенный полимер) или клея. Обычно использование замазки имеет преимущество перед растворителем, если соединяемые поверхности являются неравномерными. Растворитель и замазка не являются лучшим выбором, если листы ПЭТГ соединяются с пластиками других видов. Клеи, включая цианоакрилат, двухкомпонентные акрилы и термоплавкие клеи, являются более эффективными при соединении ПЭТГ с другими пластикоми, кроме того, они могут использоваться и при креплении ПЭТГ между собой.

Методы полировки:

• Механическая
• Алмазная
• Полировка пламенем
• Полирование с помощью растворителей

Шлифование
Лист BARLO VECTAN лучше всего шлифовать во влажном состоянии, чтобы избежать перегрева, хотя это увеличит продолжительность самой операции.

Печать
Печать на ПЭТГ можно наносить с помощью обычного оборудования для печати. Используйте чернила подходящие для термопластичных полиэфиров. Так как чернила не проникают в ПЭТГ, возможно их стирание. Эта проблема решается посредством нанесения тонкого слоя прозрачного лака. Очень важно обеспечить чистоту листа от пыли и грязи перед печатью.